Lợi thế của gia công CNC 5 trục

Giảm thời gian thiết lập ( gá đặt)
Một nguyên nhân quan trọng để dùng máy gia công nhiều trục là giảm thời gian thiết lập cho chi tiết. nếu có nhiều đồ gá tùy chỉnh cho các nguyên công sau đó thì sẽ rất tốn kém và tốn nhiều thời gian. Hầu hết các chi tiết có thể gia công trên một hoặc hai lần thiết đặt, giảm việc thêm đồ gá và cả thời gian.

Độ chính xác
Bất kì lúc nào bạn di chuyển chi tiết từ đồ gá này sang đồ gá khác thì sẽ có rủi ro về độ lệch hoặc cả trong lúc thiết đặt và vận hành. Thường dễ xảy ra sai số tích lũy khi phay các mặt với nhiều lần gá. Khi sử dụng bàn phân độ hoặc máy nhiều trục phù hợp cho phép độ chính xác khi khi di chuyển sẽ thấp ( quảng đường thay đổi vị trí phôi ngắn), tốc độ dao cắt nhanh và do đó tăng chất lượng cắt. Và có thể được các đường cắt mạnh hơn với tốc độ quay cao và tốc độ ăn dao cao, trong khi độ chính xác cao vẫn được duy trì.

Chất lượng bề mặt gia công tốt hơn
Sử dụng các dao ngắn sẽ hạn chế được độ lệch trong khi giảm thiểu được rung động và tạo các đường cắt mềm mại và chính xác. Khi sử dụng dao phay cầu thường được khuyến nghị sao cho điểm tiếp xúc của đầu dao không xoay quanh phần mũi ( spinning-mũi dao bị tiếp xúc nhiều chỗ chứ không phải một điểm duy nhất- gây mòn nhanh). Khi nghiêng giao  phôi sẽ có thể được tiếp cận cho toàn bộ vùng dao mà bạn mong muốn, do đó không chỉ nâng cao chất lượng bề mặt mà còn giúp tăng tuổi thọ dao.

Nâng cao khả năng công nghệ
Một số chi tiết không thể gia công trên máy 3 trục. Và một số sản phẩm khác thì cần phải có nhiều lần gá để gia công trên máy 3 trục. Bạn có thể gia công với công nghệ nhiều trục cho các chi tiết sử dụng các chuyển động đồng thời, và giúp công việc của xưởng bạn sang trang mới.

Những sản phẩm được gia công trên các máy có chuyển động nhiều trục đồng thời
Bạn nên lưu ý là gia công với nhiều trục đồng thời thì độ chính xác sẽ thấp hơn các máy phân độ như 3+2 trục chẳng hạn, vì độ cứng vững của máy thấp do vậy bạn chỉ nên gia công tinh trên máy nhiều trục đồng thời.